隨著工業的發展和城市人口的增長，人們在生產和生活中排放的污染物越來越多，而有機廢氣污染物對環境和人們身體健康的影響尤為嚴重。目前國內外治理有機廢氣，通常采用直接燃燒法或催化燃燒法。理論上，各種有機物都可以在800℃以上高溫的直接燃燒下，或者300℃左右的催化燃燒下完全氧化為CO2、H2O和其它組分的氧化物，但是對于大風量，低濃度的有機廢氣，若用上述兩種凈化方法則能耗較大，運行費用高，企業難以承受。因此，大風量，低濃度的有機廢氣的治理在國內外都是一個難題。

圣禾的有機廢氣處理設備，克服了直接燃燒法的缺點，采用先吸附—再脫附，濃縮以后再進行催化燃燒的工藝，實現了資源循環利用和節省能耗的效果。FCJ系列有機廢氣凈化裝置現已在多地安裝，并取得很好的運行效果，受到客戶的肯定。

催化燃燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化起燃溫度：260℃～300℃。

廢氣由阻火器和過濾器后，經主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，先通過熱交換器升溫再進入燃燒爐膛，經過燃燒爐膛的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（260℃～300℃）；然后進入催化床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。

當廢氣經換熱后溫度達到催化起燃溫度時，則燃氣加熱調節關，系統依靠廢氣反應熱維持廢氣的自燃，達到佳的無功運行狀態。當車間發生事故排放，廢氣濃度較高經催化反應后的溫度超過設備許可溫度時，天然氣器燃燒器停止加熱，系統聯動打開旁通閥門將廢氣直接排放，確保設備使用安全。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，以較低的溫度由引風機抽出排入大氣。

當有機廢氣的濃度達到3000mg/m3以上時，催化床內廢氣可維持自燃，不用外加熱。該方案節約了能量，減少了天然氣的用量。

有機廢氣處理設備由過濾器、吸附床1、吸附床2、催化燃燒器、阻火器、空氣混合器、熱交換器、吸附風機、脫附風機、電氣控制柜及附屬管道組成。其流程圖見竣工圖紙集PFD圖。

有機廢氣處理設備運行有兩個過程，吸附過程及脫附過程。吸附時，有機廢氣經過濾器進入吸附箱，有機物質被活性炭吸附去除，凈化后氣體經吸附風機到煙囪排放。脫附時，脫附風機開啟，空氣被催化燃燒器中的電加熱器加熱到一定溫度，對吸附飽和的活性炭進行脫附，脫附出的濃有機廢氣在催化燃燒器中反應生成CO2，H2O后，由煙囪排放。

有機廢氣處理設備中活性炭吸附器兩臺，一用一備，交替使用。吸附器是系統中的重要部件，由此系統可采

　　1、吸附床1、吸附床2輪流進行吸附、脫附過程，交替使用。其工作形式為：

　　①、吸附床1吸附，吸附床2脫附并催化燃燒后備用；

　　②、吸附床2吸附，吸附床1脫附并催化燃燒后備用；